Connector de carregador de cotxes elèctrics 80A GBT

Breu introducció

Càrrega DC (GB/T 20234.3):

S'utilitza per cobrar ràpidament a les estacions de recàrrega públiques.

Pot gestionar nivells de potència molt més elevats en comparació amb la càrrega de CA, donant lloc a temps de càrrega significativament més ràpids.

El80A Connector de carregador de cotxes elèctrics GBTestà dissenyat per a una càrrega ràpida de vehicles elèctrics, oferint una qualificació màxima de tensió de 1.000 volts dc. Això la converteix en una opció excel·lent per a aquells que busquen solucions de càrrega ràpides i eficients per als seus vehicles elèctrics.

Els taps GB/T EV estan construïts per suportar més de 10.000 plug - i - cicles desconnectats, garantint una font d'alimentació fiable i llarga -. Aquests connectors resistents duradors i desgastats - ajuden a reduir els costos de manteniment i operació per als proveïdors de serveis de càrrega de vehicles elèctrics.

Especificació tècnica

Procés de producció

ASenku, ens enorgullim molt del nostre minuciós procés de produccióConnector de càrrega GBT, assegurant els estàndards de qualitat i el rendiment alts - a cada unitat. A continuació, es mostra una visió general del nostre pas - de - procés de producció de pas que garanteix la precisió, la durabilitat i la seguretat per a tots els nostres connectors de càrrega GBT.

Pas 1: tall de cable

El primer pas consisteix en tallar el cable a la longitud especificada en funció dels requisits detallats del dibuix. D’aquesta manera es garanteix que cada connector de càrrega coincideixi amb els estàndards exactes necessaris per a la seva aplicació prevista.

Pas 2: emmagatzematge per cable

Un cop tallat el cable a la longitud correcta, es col·loca al bastidor de cable per fer una còpia de seguretat. Aquest pas de preparació garanteix que els cables estiguin fàcilment disponibles per a la següent etapa del muntatge, racionalitzant el flux de treball.

Pas 3: Instal·lació de l'anell impermeable

L’anell impermeable s’instal·la al terminal conductor del connector de càrrega EV. Aquest pas és fonamental per assegurar que el producte final sigui resistent als factors ambientals, com la humitat, que poden afectar la integritat del connector de càrrega.

Pas 4: impressió làser

Segons les especificacions del dibuix, utilitzemImpressió làserTecnologia per gravar text, patrons, codis de barres i altra informació necessària directament a la carcassa del connector de càrrega. Aquest pas garanteix l’etiquetatge i la identificació adequats, que és essencial per a la traçabilitat i el compliment regulatori.

Pas 5: Verificació i despullat de longitud del cable

Abans de continuar més endavant, doblem - comprovem que la longitud del cable compleixi les especificacions exactes del dibuix. Si la longitud del cable és correcta, s’insereix en una màquina de despullar, que elimina la closca exterior. Si la longitud del cable és incorrecta, es col·loca en un quadre de producte que no conforma - i no continua a través del procés de producció.

Pas 6: anell impermeable del conductor i segrest

En aquesta etapa, l’operador verifica que l’anell impermeable del connector del carregador de cotxes s’instal·la correctament. A continuació, es col·loca el cable despullat a la màquina que es va reduir juntament amb el conductor i el tub de reducció de calor. La màquina es redueix de forma segura el cable i el conductor. Els productes que passen aquesta etapa es col·loquen en un quadre d’operacions per al següent pas, mentre que els terminals que no compleixin els estàndards es deixen de banda a la caixa de productes no qualificada.

Pas 7: es redueix la calor

Una vegada que tots els terminals es redueixin, s’utilitza un bufador d’aire calent per arreglar la tuberia de reducció de calor al punt de trinxament. D’aquesta manera es garanteix l’aïllament segur de les connexions elèctriques, evitant problemes futurs relacionats amb l’exposició o la conductivitat.

Pas 8: Muntatge de carcassa de pluges de càrrega

En aquesta fase, l'operador assegura que es van completar correctament els passos anteriors i els passos anteriors. Després de verificar que no hi ha defectes a la carcassa del taps de càrrega, es munta segons les especificacions. Si es troben defectes a la carcassa, el producte es deixa de banda al quadre de producte que no conforma {2- per evitar que continuï.

Pas 9: Verificació del cargol i aplicació de tubs de marca

El següent pas és verificar que tots els cargols del conjunt s’instal·lin correctament i de forma segura. El tub de reducció de calor s’aplica a la cua del cable i es fixa amb un bufador d’aire calent. Els tubs de números s’apliquen a cada cable individualment, proporcionant una identificació clara per a un ús futur. Qualsevol producte amb muntatge de shell no qualificat es col·loca a la caixa de productes no qualificada.

Pas 10: Prova de rendiment elèctric

En la fase final, l'operador comprova que s'ha aplicat correctament la tuberia de reducció de calor i el tub número. Aleshores, el producte experimenta proves integrals de conductivitat i rendiment elèctric per assegurar -se que compleix tots els estàndards de seguretat i rendiment. Si es troben problemes, com ara tubs de números que falten o un mal rendiment elèctric, el producte es col·loca a la caixa de productes que no es conforma en {2-.

Més detalls sobre això80A Connector de carregador de cotxes elèctrics GBT, poseu -vos en contacte amb el nostreEquip de venda, Gràcies!

Etiquetes populars: Connector de carregador de cotxes elèctrics 80A GBT, Proveïdors de connectors de carregador de cotxes elèctrics 80A GBT, fabricants, fàbrica, fàbrica